数控加工中心如何降低工件表面粗糙程度?

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  • 更新时间:2021/11/29

数控加工中心如何降低工件表面粗糙程度?在数控加工中心中,表面粗糙是一个常见问题,它直接影响加工质量。怎样实现零件加工表面粗糙度控制,首先要深入分析表面粗糙的原因,主要包括:铣削加工引起的刀痕;切削分离引起的热变形或塑形变形;刀具与加工表面之间的摩擦。

在选择工件的表面粗糙度时,不仅要满足零件的表面功能要求,而且要考虑经济合理性。为降低生产成本,在满足切割功能的前提下,应尽可能选择较大的表面粗糙度参照值。数控加工中心的执行人员应注意做好日常保养,及时进行修磨,避免由于刀刃过钝而引起的表面粗糙度不合格。

数控加工中心如何降低工件表面粗糙程度?

数控加工中心切割机不是越快越好,为什么要做钝化处理?事实上,刀具钝化并非人人都有字面理解的意思,而是提高刀具寿命的方法。提高刀片、抛光、去毛刺等工序的质量。那实际上是刀具精磨后,涂覆前的一道普通工序。

数控加工中心刀具在完成磨削之前要经过磨削刀刃,但磨削会产生不同程度的微观缺口。在高速切削过程中,数控加工中心很容易出现微观缺口,从而加速刀具的磨损和损伤。由于现代切削工艺对刀具的稳定性和精确性要求很高,因此,数控加工中心刀具在涂覆前一定要进行刀口钝化的处理,确保涂层的牢固性和使用寿命。

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