数控加工设备如何进行维护保养工作?

  • 文章作者:科然机械
  • 更新时间:2021/10/09

数控加工设备是结构较复杂、自动化程度高的先进加工设备,要充分发挥数控加工设备的高效性,就必须正确的操作和精心的维护保养,以保证设备的正常运行和高的利用率。其集机、电、液于一身,因此数控加工设备对维修维护人员要求较高,除应根据具体数控加工设备的详细操作说明手册作具体的专门维护和保养外,还本文所提到的常规维护保养。

1.电气部分

(1)严格遵守操作规程和日常维护制度

数控加工设备操作人员应严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。机床发生故障时,作业人员应注意保留现场,并向维修人员如实说明故障发生前后的情况,以便分析和诊断故障的原因,并及时排除。

(2)防止灰尘污垢进入数控装置内部

数控加工设备现场的空气中一般有雾、灰尘和金属粉末,落在数控系统内的电路板和电子部件上,部件之间的绝缘电阻容易下降,部件和电路板容易损坏。一些用户在夏季为了使数控系统能够超负荷长期工作,采用开启数控柜门散热,这是极不可取的方法,最终会导致数控系统的加速损坏,应尽量减少开启数控柜和强电柜门。

数控加工设备

(3)防止系统过热

应检查数控加工设备上的各冷却风机是否正常工作。每半年或每季度检查风道过滤器是否堵塞。如果过滤器上的灰尘积聚过多,不及时清洁,数控加工设备的温度会过高。

(4)直流电机刷的定期检查和更换

直流电机刷子的过度磨损会影响电机的性能,甚至会损坏电机。因此,定期检查和更换马达的刷子。数控加工设备、加工中心等应每年检查一次。

(5)定期检查和更换存储用电池

一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控加工设备供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。

(6)备用电路板的维护

备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。

2.机械零件的维护

(1)主传动链的维护

定期调整主轴驱动带的松紧程度,检查主轴润滑的恒温罐,调整温度范围,及时补充油量,清洗过滤器主轴中的工具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响工具夹紧,液压缸活塞的位移量

(2)滚珠丝杠螺纹副的维护

定期检查,调整螺杆螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度,定期检查螺杆与床的连接是否松动,如果螺杆保护装置损坏,请立即更换,以免灰尘和切屑进入。

(3)刀库和换刀机械手的维护

严禁将过重、过长的刀具放入刀库,以免机械手更换刀具时掉落或刀具与工件发生冲突,仔细检查刀库的归零位置是否正确,检查机床主轴更换刀点的位置是否正确,及时调整的接通电源时,使刀库和机械手空运行,检查各部分的工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀是否正常工作

3.液压、气压系统维护

定期对各润滑,液压,气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查,添加和更换液压油;定期对气压系统分水滤气器放水。

4.机床精度的维护

定期对数控加工设备的机床水平和机械精密开展检验和校正。机械精度的校正方法有硬件和硬件两种。其软方法主要通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床反向参考点位置校正等硬方法一般在机床修理时进行,如导轨修理、滚珠丝杠螺母副调整反向间隙等。

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